高温合金材料具有很强的高温强度，优良的抗氧化与抗热和腐蚀的性能，良好的疲劳性能、断裂以及韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可缺少的一种材料。
但是与一般钢材相比，使用带锯条切削高温合金就显得更加困难。加工使其硬化倾向大。比如GH4169没有强化处理的基体硬度大概HRC37，切削过的表面产生0.03毫米之间的硬化层，硬度增加到HRC47之间，硬化的程度能够达到27%。加工硬化现象对带锯条寿命有一定的影响，一般会产生严重的锯齿齿尖磨损。
带锯条的切削力度过大。高温合金强度要比汽轮机常用合金钢材料强30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。
还有材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由带锯条承受，齿尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温与大切削力作用下，将导致带锯条产生塑性变形、粘结与扩散磨损。