每一根双金属带锯条都是根据使用的带锯床的型号从一盘带锯条上截取特定的长度，然后再经过一系列的工序制作而成的。下面金锋锯业小编就简单为大家介绍一下，双金属带锯条从盘带到成品的蜕变过程：

首先需要量取指定的宽度的带锯条的长度，然后用切断器切断，之后把锯条两端用锉仔细的锉成斜刃或用砂轮磨成斜刃，两端搭起来时，要使接合部分的厚度和锯身的厚度相同。搭接斜刃的宽度，要按带锯条的宽度为基准，锯条愈宽，搭接斜刃的宽度愈宽。带锯机上带锯条的接合处，在锯齿的齿底和齿背部分，务使搭接部分的齿距与其他齿距相同，然后在锯条两端要进行焊接处（斜刃处）撒上硼砂或硼酸粉末，把已经制成厚度均匀的薄片银焊夹在中间，把锯条的两端夹紧在接锯台上，对正焊接的位置，把两个烧成赤热的烙铁，夹在要进行焊接部分的两面，急速搬动接锯台上挟紧烙铁用的螺杆，则夹具夹紧上下两个烙铁，溶化银焊的薄片。待烙铁渐渐由赤变黑，但尚保持有相当的余热时，即把螺杆松开取下烙铁，这样可以使锯条的焊接部分与空气直接接触，得到适当的淬火，但是烙铁的颜色变黑到什么程度恰为适当，由反复工作中的熟练技术经验来寻求解决，初学者好是请具有熟练技术经验的同志实地指导。

如果等待烙铁完全冷却以后再取下来时，可能使带锯条的焊接部分遭到退火，同时也可能使烙铁被焊接在带锯条上拿不下来，所以焊接锯条时注意烙铁温度的下降程度。

焊接部分的厚度，难免比锯身厚度稍微厚些，可以先用粗纹的平锉轻轻锉平，使之和锯身厚度大致相同，待用伸锯机把焊接部分平直后，再用细纹平锉，精细加工达到与锯身?厚度一致为止。

焊接锯条时注意，不能使焊接部分搭成形，这样不但不能使搭接部分与锯身的厚度相同，如果挂在带锯机上经过紧张之后，便会构成点线所示的弯曲形状，非常容易折裂。