虽然被切削材料的形状、材质是决定带锯条的选择和切削条件，但由于切削材料硬度差别的影响，带锯条往往难以充分地发挥其作用。尽管材料内部和外部硬度值相同，但由于生产厂家不同，材料组织、内部应力、机械性质等有差异，对带锯条的切削会产生直接或间接的影响与材料的硬度有密切的联系。我们经常说：这种材料有点硬，但这跟锯条还可以切。那么怎抓住“软”和“硬”这两个概念进行顺利地切削？

 我们通常用“硬度”来表示材料的这一概念。所谓硬度就是金属材料抵抗压入物压陷能力大小，也可以说材料对局部朔变形的抗力。常用的硬度制标有：布氏硬度（HB）、洛氏硬度(HRC)和维氏硬度（HV） 。

总的来说带锯条对硬度高的材料会产生滑动摩擦和摩擦热，造成切削性能相对较差。这就是硬的材料比较难切的道理。我们应该根据被切削材料的硬度来选择切削条件，如果被切削材硬度低，就要提高锯条的线速度，切削效率也可以提高。同时，考虑其排屑通畅的因素，齿也可相应放大。但是切削不锈钢等硬度低、粘性较大的材料时，锯条线速度要放慢，并且切效率也 要相应降低。考虑其排屑通畅的因素，齿距也相应放大。