今天金锋锯业技术部专门为广大客户讲解一下我公司带锯条的生产工序和工艺。
一、铣齿
购进的带锯条为一根按照既定规格打造的非常平匀的无齿钢带,锯条在使用前要经由一系列的加工方能使用。首先要经过铣齿,用专用的铣床和刀具进行磨铣,才能达到正常应用。
二、分齿
将全部锯齿按一定规律左右错开就叫分齿,并排成一定的形状,这就形成锯路。使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度,从而防止了“夹锯”和锯条过热,并减少锯条磨损。
三、磨齿
新锯条用开齿机开出的锯齿,边际有很多毛刺,防碍修整锯条,应先将齿形末尾磨砺。
四、淬火
淬火的目的是使带锯条得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高带锯条的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
五、切断
就是将带锯条按照在锯床运行的强度,用切刀截断,截断是要注意截面完好,好不出现斜角。
六、校直
就是将带锯条平行放倒轧机下进行滚动轧平。
七、焊接就是将切断的带锯条进行激光对接焊接或氩弧焊接。
八、打磨焊口均匀光滑。
九、喷砂、打油就是采用压缩空气为动力,将喷料高速喷到需要处理的带锯条表面,使带锯条获得一定的清洁度,从而改变其机械性,增加了带锯条表面涂层附着力和抗疲劳性。涂上防锈油防止带锯条受潮生锈,以便长久保存。