金锋锯业认为，带锯条开裂的主要原因有以下6点

       一、强调的是保证对新锯条进行了磨合且磨合充分，否则锯条容易出现开裂问题。 
       二、双金属带锯条张紧力过大。双金属带锯条安装后须检查张力是否合适，张紧力为300N/mm2。若双金属带锯条受力过大就会导致早期裂纹的产生。
       三、导向块磨损严重或者接触不良。
       四、导向臂间距过大。导向臂间距要根据所被削材料宽度选择，导向臂间距比被切削材料的宽度约40mm为宜。间距过宽，双金属带锯条在应力作用下容易开裂或断带。
       五、锯床背压轮影响。背压轮间隙不当，对仙锯双金属带锯条背部抵压过重，使双金属带锯条齿部张力过大，产生裂纹。一般将背压轮间隙调整至0-0.05mm。背压轮磨损严重，也会导致双金属带锯条整体上浮，锯齿根部夹紧块干涉磨损，就会导致齿沟、背部开裂。

       六、锯床带轮的影响
       1、带轮外圆面、内圆面的磨损，也会造成双金属带锯条齿部、背部裂纹
       2、带轮的锯背间距一般应控制在0.3-1 mm的间隙。双金属带锯条背部干涉，容易造成背部裂纹的。
       3、带锯床轮平行度不良，也会造成双金属带锯条扭曲运转，发生早期疲劳而断带。
       4、双金属带锯条参数影响 。锯条进给过大、线速度过快，都造成齿部裂纹。
       5、钢丝刷未有清除切屑。切屑残留在齿沟，被带到锯轮上滞留的，双金属带锯条与之反复接触摩擦就会出现裂纹。
       以上操作的不当、失误，都是双金属带锯条产生裂纹的原因，只有认真学好并充分了解金属带锯床、双金属带锯条的知识与技能，才能提高双金属带锯条的使用效果，充分利用双金属带锯条的有效使用寿命。